导读：作为“工业之米”的紧固件广泛应用在各行业。螺丝君了解到，2021年中国紧固件的市场规模已经达到1550亿的产值，近几年市场的增速基本在5%左右。
目前，国内紧固件的厂商有7000家以上，规模以上2000多家。紧固件行业遍布全国，沿海地区相对集中，活跃高。
下图为我国最近10年的紧固件行业规模和增速，近些年，随着新能源、大飞机、大基建的快速发展，给紧固件行业带来了新的增长动力和新的技术。随着经济从高增速到高质量的发展，高端紧固件的发展前景越来越广阔。
紧固件虽小，可重要性确很高。小小螺栓关系重大，因为螺丝松动引发的事故屡见不鲜，只要输入相关关键词，相关信息达百万条。每年因为紧固件拧紧问题导致车辆召回。甚至在号称严谨的国度-德国，也曾经因为高速列车车轮紧固件的失效导致100人死亡，80多人重伤。
紧固件质量的高低主要取决于紧固件生产厂商的水平，而在中国这7000家以上的紧固件厂商中如何筛选最适合紧固件供应商呢？
螺丝君社群，目前汇聚国内外主流的OEM、T1、T2，其中不乏负责采购的同事，每月超过 30+ 用户，经过螺丝君平台,迅速匹配到优质的供应商。
今天，通过本篇文章的分享，希望对各位负责采购的同事，能有所启发。
1、紧固件采购要点
在采购紧固件时，有些人是看谁家便宜就买谁家，只要买回去装上能用就行了，这种观念是错误的。因此，要想采购合适的紧固件，在观念上一定要重视起来。
那么，在采购紧固件时应关注哪些要点呢？
1） 紧固件厂商的生产和检验能力
生产能力，主要看该紧固件厂商是否有投入合适类型的设备，有没有做过类似的紧固件（如某厂商主要做螺母的，那么，如果需要采购该供应商的螺栓就要慎重考虑了）。
生产设备的操作和调试是人员，人员是否具有相关资质和经验。有些厂商会把部分业务委外，如表面处理是委外的，此时要看看这家紧固件厂商有没有分供方生产的管理能力，必要时需要亲自去下级供应商评估生产能力。
螺丝君就遇到相关的案例，某厂商将高强度螺栓的电镀锌镍处理委外，因为表面处理供应商电镀后去氢工艺能力不足，导致螺栓最终氢脆断裂失效。
检验能力主要看三个方面：第一，是看需要验证的试验项，供应商是否都配备了合适的检测设备。第二，看检测人员是否有能力和经验有效识别出不合格零件。第三，看是否制定了合适检测计划，并能有效反应产品的质量能力。
2） 紧固件厂商质量管理体系
高质量的产品不是检测出来，而是管理出来的。目前质量管理体系广泛应用在各类企业。体系保证的是产品稳定性，麦当劳因为统一的管理体系，任何地方的麦当劳口味都是相近的。
因此，首先要看这家厂商有没有通过ISO 9001的认证。具体的行业也会有相应的认证体系，如汽车行业的IATF16949和VDA6.1，这些质量体系的认证通常是由第三方机构完成，具有一定的公正性和客观性。标准的要求也比较基础，是每个紧固件厂商必备的证书。
如果厂商没有通过质量体系认证，采购该厂商的紧固件就要慎重了。就像你会去买没有通过3C认证的电器吗？
此外，我们也需要根据紧固件产品的特点，制定公司针对供应商的管理体系。项目阶段对供应商进行体系审核和过程审核，批量阶段后定期进行复审。
质量管理体系内容很多，螺丝君就不详细展开了。
3） 紧固件厂商的开发能力和失效分析能力
以汽车行业为例，对于紧固件开发能力比较强的主机厂，紧固件供应商的开发能力就不那么重要的。通常主机厂会直接给紧固件厂商图纸，按照图纸生产制造即可，生产能力和品控能力成为主机厂最关注的。
但是对于一些新入局的主机厂，自身的设计能力仍有欠缺，此时寻找开发能力较强的紧固件厂商可以弥补自身的不足。甚至直接提出技术要求，紧固件供应商出图纸，生产制造，试验验证，主机厂只需要在整车上进行路试验即可，省时省力。
整车上，因为紧固件用量大，紧固件是产生失效最多的零件。在整车装配车间，紧固件的失效往往非常紧急，如扭矩和角度监控窗口报警，需要在很短的时间快速给出解决方案以保证生产节拍。
因此，对分析人员的能力和经验要求较高。紧固件厂商如能在失效分析上积累丰富经验，不仅可以和主机厂工程师合作，共同提升能力，也能给客户在出现紧固件失效时，快速提供有效的解决方案。
螺丝君了解到，目前很多紧固件厂商都在逐步建立并完善紧固件失效分析数据库。因为越来越多的客户在选择供应商时看重这块能力。
4） 紧固件厂商交货期和服务能力
产品少了一个零件也不能进入下道工序。交货期的关键一方面还是看紧固件厂商有没有完善的体系，如仓储点多不多，能不能就近发货，配货是否及时。
紧固件的服务能力也是需要关注的，如紧固件运输有没有做好包装，采取有效措施防止零件间磕碰、生锈等。
当一批紧固件产品质量不佳时，紧固件厂商能不能及时的更换，找到质量问题的根源，避免再次发生。供应商售后服务也是客户省心的关键。
2、螺丝君分析与经验总结
（1）目前国内紧固件厂商有7000多家，2021年的产值达1550亿。
随着中国经济，从高增速到高质量发展和技术为王的大背景下，未来高端紧固件的市场会越来越广阔，低端紧固件可能面临去产能的风险。
（2）如何采购紧固件，从四个要点进行评估：一是紧固件厂商的生产和检验能力；二是紧固件厂商质量管理体系；三是紧固件厂商的开发能力和失效分析能力；四是紧固件厂商交货期和服务能力。
总之，不一定要选择能力最强的厂商，价格合适，能力符合自身产品要求的就是最好的。
来源：GAF螺丝君
